污水管道流量計的工作原理
污水管道流量計主要由信號轉換器與傳感器構成，其原理是基于法拉利電磁感應定律，在傳感器中與被測管軸線垂直方向安裝一對檢測電極，當流量計接入液態(tài)介質(zhì)管道，導電液態(tài)物質(zhì)沿管軸側運動時，導電液體作切割磁力線運動而產(chǎn)生感應電動勢，此感應電動勢由檢測電極測出，其理論數(shù)值為：
E=kVBd
式中：E為感應電動勢；k為調(diào)整系數(shù)，因儀表構造而異；V為被測液體平均流速；B為磁感應強度；d為被測管內(nèi)徑。
測量流量時，流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性流體的流動感應出一個與平均流速成正比的電勢。其感應電壓信號通過兩個電極檢出，并通過電纜傳送至轉換器，經(jīng)過信號處理及相關運算后，將累計流量和瞬時流量顯示在轉換器的顯示屏上。
污水管道流量計是基于法拉*電磁感應原理研制出的一種測量導電液體體積流量的儀表，根據(jù)法拉*電磁感應定律，導電體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電壓，該電動勢的大小與導體在磁場中做垂直于磁場運動的速度成正比，由此再根據(jù)管徑，介質(zhì)的不同，轉換成流量。
污水管道流量計無節(jié)流部件，因此壓力損失小，該儀表測量流體流量時，不受流體溫度、壓力、密度、粘度及流體組份的影響，適合于對有懸浮物固體粒子的污水、煤漿的測量，特別適合于對腐蝕性介質(zhì)的測量。
選型與使用時應注意：污水管道流量計所測液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻，不能用于測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等。污水管道流量計的測量精度是建立在液體充滿管道的情形下，目前在管道中有空氣的情況下測量問題尚未得到很好解決，因此污水管道流量計不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。同時應注意不同溫度及腐蝕性介質(zhì)應選用不同內(nèi)襯材料和電極材料。污水管道流量計雖可以在任意管道上安裝，但污水管道流量計測量電極的軸線必須保持水平方向，且與管道中心線互相垂直。為避免在管內(nèi)無液體時出現(xiàn)指針不在零位的錯覺，污水管道流量計的變送器應安裝于任何時候均充滿液體的地方，同時，該流量計的信號較為微弱，因而在使用時應注意外來干擾對其測量精度和影響，變送器應安裝于遠離一切磁源的地方，不允許有振動。
污水管道流量計對安裝前后直管道有要求，只不過比其它類流量計要求要低一些，但*關健一點要滿足：就是滿管。不滿管的情況下容易引起流量計亂跳。
污水管道流量計的測量范圍是有限制的，許多用戶定表時，常常把它和水表相比較，以為可以測量很低的流速，其實定貨時不能按原先管道口徑來定貨，*好按實際流量來定儀表的口徑。
污水管道流量計也有防護等級，如果用戶對儀表安裝環(huán)境有要求，安裝地點在地下陰井或其它一些潮濕的地方，建議用戶選用分體式的，以免選錯對儀表造成損害。
污水管道流量計可以測腐蝕性液體，但初期用戶要正確辯明介質(zhì)以及其屬性，以免選型時在電極材料的選擇上發(fā)生錯誤，導致傳感器在后期使用過程中報廢，給用戶帶來不便和經(jīng)濟上的損失。
污水管道流量計雖說可靠性比較好，通常情況下不會損壞，但由于其原理決定，傳感器電極表面一直和液體接觸，時間久了，電極表面比較容易受污染。所以污水管道流量計在通常使用情況下，用戶有條件拆的話，建議一年到一年半之間拆出來清洗一次電極，以保證流量計整機的測量精度。任何儀器儀表都是需要保養(yǎng)的，污水管道流量計也不例外。
隨著工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，對儀器儀表的需求增加，儀器儀表行業(yè)不斷的發(fā)展，污水管道流量計的用途也越來越廣泛，能夠適應不同行業(yè)的需求，石油，化工，污水治理等等?，F(xiàn)在的國產(chǎn)污水管道流量計質(zhì)量上完全可以媲美國外同類進口產(chǎn)品，功能性、穩(wěn)定性、精準性越來越高。污水管道流量計用于對復雜的工業(yè)管道系統(tǒng)進行流體監(jiān)測，對系統(tǒng)的原料及成品情況進行實時監(jiān)控、為系統(tǒng)的自動化控制提供依據(jù)等等。
由于污水管道流量計分布分散，運行環(huán)境較為復雜，其安裝工藝極可能影響其運行工況和發(fā)生故障的機率，從而影響整個儀表控制系統(tǒng)的運行。故對污水管道流量計原理的分析、安裝工藝的研究，以及調(diào)試技術的不斷總結和更新十分必要。

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